フジタの技術
「この部品、加工できる会社が見つからない」「複雑な形状の依頼先に困っている」
そんなお悩みに、フジタがどう応えられるかをご紹介します。
技術情報
このようなお悩みはありませんか？
- 加工先が見つからない 加工先が見つからない・まとまらない 工程ごとに発注先が分かれていて管理が大変 対応してくれる会社が見つからない 対応可能なサイズ、加工実績のある材質はこちら
- 加工方法から相談したい 加工方法から相談したい 図面はあるがどう作ればいいか分からない そもそも図面がまだない 様々なご相談に対応！当社の加工実績はこちら
- 現物や3Dスキャンから再製作したい 廃版部品の手配に困っている もう手に入らない部品 図面が残っていない部品を再製作したい 現物形状のデータ化から加工まで対応しています
- 使っている部品や金型について相談したい 摩耗や破損による部品交換が頻発している 交換回数は減らせないか？？ 加工者の視点からお悩み解決に向けて提案
- 5軸加工・複合加工で対応できないか相談したい 複雑形状の依頼先に困っている 他社で断られた 対応できる会社が少ない複雑形状 当社の5軸加工について
実際の悩み・技術に近い製作事例から探せます。
複雑な自由曲面の5軸加工、マシニング＋ワイヤー放電加工、旋盤＋ミーリングによる複合加工、
図面のない部品の3Dスキャン・再製作など
ご相談から納品までの流れ
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STEP 1｜ お問い合わせ
まずはお気軽にお問い合わせください。
加工したい製品の図面や3Dデータがある場合はもちろん、現物しかない場合は写真、まだ構想段階の場合はスケッチなど、現在お持ちの資料をご提供ください。形状やサイズが分かるものであれば、まずはご相談いただけます。 -
STEP 2｜ 現物確認・ヒアリング
お問い合わせいただいた内容をもとに、製品の用途や必要な精度、材質、数量、納期などについて詳しくお伺いします。
あわせて、「部品の交換が頻発して困っている」「成形後の加工工数を削減したい」「品質や納期を安定させたい」など、現在抱えている課題やお困りごともお聞かせください。
図面やデータに記載された仕様だけでなく、製品がどのように使われるのか、何を重視されているのかまで把握し、お客様のご要望や課題を整理します。 -
STEP 3｜ 加工方法・仕様を検討
お聞きした内容をもとに、どのような加工方法・工程が適しているのかを検討します。
図面やご指定の仕様に沿って加工することはもちろん、お客様が抱える課題やお困りごとにも目を向け、品質・コスト・納期などを考慮しながら、より良い加工方法や仕様をご提案します。 -
STEP 4｜ お見積り・製作
いただいたデータやお伺いした内容をもとに、加工条件や価格などを記載したお見積もりをご提出します。
内容をご確認いただき、ご納得いただけましたらご注文ください。ご不明な点や気になる点、ご要望などがありましたら、遠慮なくご相談ください。
当社では、お客様からご注文のご連絡をいただいた後、製作に取り掛かります。 -
STEP 5｜ 測定・品質確認・納品
製作した製品は、寸法や形状などを確認し、必要な品質を満たしていることを確認したうえで納品します。
三次元測定機などの測定設備による確認はもちろん、嵌め合う相手部品やゲージがある場合は、実際の嵌め合い確認にも対応いたします。
加工して終わりではなく、お客様が安心して製品を使用できる状態まで責任を持ってお届けします。
「断られた」「間に合わない」「精度が出ない」
そのお悩み、まずはご相談ください。
急な設計変更への対応、複雑形状の加工依頼、精度のばらつき、小ロットでの発注。
部品調達や加工会社の選定では、さまざまな課題に直面することがあります。
フジタでは、5軸加工からリバースエンジニアリング、CNC三次元測定まで、高精度な部品加工を一貫してお引き受けします。
