5軸ワンチャック加工の精度を検証！学生F1用アップライトを3D測定

富山大学フォーミュラプロジェクトとの共同製作も、

いよいよ第3弾へ。

今回は、当社が製作したレーシングカー用

「リアアップライト（L/R）」の加工精度を、

3Dスキャナ型三次元測定機で検証した事例をご紹介します。

使用したのは、キーエンス製のVL-700。

3Dモデルデータと実際のワークを重ね合わせることで、

微細な誤差まで「見える化」できる高性能機です。

◇製品詳細

今回は5軸マシニングセンタによるワンチャック加工を採用。

段取り替えを一切せず、一気に仕上げることで精度の

ばらつきを抑えることができます。

そして、測定結果は──

なんと、基準となる重要な穴位置が3Dモデルと完全一致。

ズレなし、補正なしの高精度仕上がりに、

製作チームも手応えを感じました。

この技術は、
・ レース車両やロボット部品など精度が性能に直結する分野
・ ロット1の試作や、設計変更後の検証が必要な現場
・ 自社で測定できない、測定データが必要な企業様

にとって大きなメリットとなります。

加工後の寸法確認まで安心して任せたい。

そんな方にこそ、5軸加工＋3次元測定の組み合わせを

おすすめします。

◆ 測定だけのご依頼もOK！

「加工は自社でするけど、3Dスキャンで測定だけお願いしたい」
「製品のCADとの差分を数値で見たい」
そんな声にもお応えします。

当社では、測定のみの受託も可能です。
部品の3D形状検証、初品検査、穴位置・平面度の評価など、
お気軽にご相談ください！

▶リアアップライト加工事例はこちら： 

https://www.fujita-k.co.jp/info/20250528/

▶VL-700 リバースエンジニアリングサービスについてはこちら： 

https://info572329.wixsite.com/fujita-re

お問い合わせ

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当社は少量多品種生産を得意としており、

部品1点よりお見積りいたします。

その他ピン及び丸い形状の加工事例はこちら

https://www.fujita-k.co.jp/info-cat/lathe/

曲面加工の事例はこちら

https://www.fujita-k.co.jp/info-cat/curved_surface/